Ejen rawatan asas Hebei Ruide

Ejen rawatan asas Hebei Ruide adalah bahan binaan yang digunakan untuk rawatan tanah, terutamanya untuk membaiki, menguatkan, dan meratakan permukaan, meningkatkan beban mereka - kapasiti galas dan rintangan haus, dan mencapai hasil paving dan pembinaan yang optimum. Ia mempunyai lekatan yang kuat, mampatan yang sangat baik dan sifat lentur, pengeringan cepat, dan keramahan alam sekitar, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembinaan, lebuh raya, jambatan, dan bidang kejuruteraan yang lain.

Kelebihan

Kekuatan ikatan unggul, memperkuat asas kalis air
Mengguna pakai formula yang diubahsuai polimer -, ia boleh menembusi secara mendalam ke dalam liang -liang substrat, membentuk kedua -dua ikatan kimia dan fizikal dengan pelbagai substrat seperti konkrit, batu, dan logam. Ini meningkatkan lekatan salutan kalis air atau membran yang seterusnya, secara asasnya mengurangkan risiko melepuh dan mengupas lapisan kalis air dan memastikan kestabilan keseluruhan sistem kalis air.

Menembusi dan mengisi, meningkatkan kompak substrat
Dengan kebolehtelapan yang sangat baik, ia dapat dengan cepat menyusup ke dalam retak kecil, liang -liang, dan kawasan yang tidak rata di permukaan substrat. Selepas menyembuhkan, ia membentuk filem yang sukar, mengisi kecacatan substrat dan saluran kapilari pengedap, mengurangkan kemungkinan penembusan kelembapan melalui substrat, dan menyediakan asas yang rata dan padat untuk pembinaan kalis air berikutnya.

Eco - mesra dan selamat, dengan senario aplikasi tanpa had
Ia mempunyai sistem emulsi berasaskan air -, bebas daripada komponen berbahaya seperti benzena dan formaldehid, dengan kandungan VOC yang rendah, mematuhi piawaian perlindungan alam sekitar negara. Tidak ada bau pedas semasa pembinaan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai senario termasuk ruang dalaman (dapur, bilik mandi), kawasan luaran (bumbung, dinding luar), dan ruang tertutup (ruang bawah tanah), dan ia mesra kepada manusia dan alam sekitar.

Serasi secara meluas, menyesuaikan diri dengan keperluan senario -
Ia sangat serasi dengan pelbagai bahan substrat dan boleh digunakan secara langsung pada pelbagai substrat seperti konkrit, mortar simen, batu, logam, dan kayu. Sementara itu, ia bersesuaian dengan pelbagai lapisan kalis air (poliuretana, akrilik, simen -, dan sebagainya) dan membran kalis air, memenuhi keperluan rawatan kalis air.

Pembinaan yang cekap, mengurangkan tempoh pembinaan dan kos
Dengan reka bentuk komponen - tunggal (atau mudah - ke - campuran dua - komponen), ia tidak memerlukan pencampuran rumit dan boleh dibina secara langsung menggunakan pelbagai kaedah seperti berus, bergulir, dan menyembur, dengan operasi mudah. Ia mempunyai kelajuan pengeringan yang cepat (pengeringan permukaan dalam kira-kira 2-4 jam), yang membolehkan perkembangan cepat ke proses berikutnya, dengan berkesan memendekkan tempoh pembinaan dan meningkatkan kecekapan projek.

Tahan lama dan anti - penuaan, memanjangkan hayat perkhidmatan sistem
Filem yang sembuh mempunyai rintangan alkali yang baik dan rintangan penuaan UV, dan dapat menahan sedikit ubah bentuk substrat yang disebabkan oleh perubahan suhu dan penyelesaian kecil. Ia mengurangkan kegagalan kalis air yang disebabkan oleh keretakan substrat, secara tidak langsung memperluas hayat perkhidmatan keseluruhan sistem kalis air dan menurunkan kos penyelenggaraan kemudian.

Cadangan kerja

1. Keperluan untuk rawatan pra - substrat

Pembersihan substrat: Sebelum pembinaan, keluarkan habuk, laitance, noda minyak, agen pelepasan, dan kekotoran lain dari permukaan substrat. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pistol air tekanan tinggi - atau berus dawai untuk memastikan substrat bersih dan bebas daripada serpihan (kekotoran akan menjejaskan penembusan dan lekatan primer).

Pembaikan kecacatan: Jika substrat mempunyai retak (lebar lebih besar daripada atau sama dengan 0.3mm), lubang, permukaan pitted, atau kawasan yang tidak rata, membaiki mereka terlebih dahulu:

Keretakan kecil boleh diisi dengan mortar pembaikan kalis air khas;

Lubang atau lekukan hendaklah disamakan dengan mortar simen 1: 2 (dicampur dengan jumlah pelekat yang sesuai) dan sembuh sehingga mencapai kekuatan yang diperlukan (biasanya lebih besar daripada atau sama dengan 7 hari);

Bahagian yang menonjol mesti menjadi lancar tanah untuk mengelakkan tepi tajam yang mempengaruhi kesinambungan salutan.

Kekeringan substrat: Kandungan kelembapan substrat mesti dikawal dalam 8% (boleh diuji dengan meter kelembapan). Sekiranya substrat lembap (contohnya, konkrit yang baru dituangkan, substrat selepas hujan), ia mesti berventilasi dan dikeringkan untuk memenuhi standard sebelum pembinaan. Jika tidak, ia boleh menyebabkan pengawetan atau pelepasan yang buruk dari primer.

2. Penyediaan bahan sebelum pembinaan

Pemeriksaan Bahan: Sebelum membuka pakej, periksa bahawa produk itu berada di dalam jangka hayatnya dan bebas daripada stratifikasi, pemendapan, atau caking (stratifikasi sedikit yang boleh dipulihkan ke keadaan seragam selepas kacau boleh diterima).

Keperluan kacau: Gunakan pengadun elektrik untuk mengaduk dengan teliti selama 3-5 minit sebelum pembinaan untuk memastikan emulsi itu seragam dan bebas daripada sedimen. Untuk produk yang disimpan untuk masa yang lama, kacau mengaktifkan bahan -bahan aktif untuk memastikan kuasa menembusi yang mencukupi.

3. Titik utama operasi pembinaan

Pemilihan Kaedah Pembinaan:

Untuk kawasan kecil atau bahagian yang kompleks (contohnya, sudut dalaman/luaran, akar paip, sendi), berus manual dengan berus atau berus bulu disyorkan untuk memastikan tiada tempat yang tidak dijawab di tepi dan sudut;

Untuk substrat kawasan - besar (misalnya, bumbung, lantai bawah tanah), salutan roller atau tinggi - peralatan penyemburan tekanan boleh digunakan untuk meningkatkan kecekapan;

Terlepas dari kaedah itu, pastikan salutan itu seragam untuk mengelakkan pengumpulan tempatan atau kawasan yang tidak dijawab.

Ketebalan dan kekerapan salutan:

Mengawal ketebalan salutan tunggal pada 0.3-0.5mm (ketebalan yang berlebihan boleh menyebabkan kendur, sementara ketebalan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penembusan yang tidak mencukupi);

Untuk substrat dengan liang -liang yang padat (contohnya, batu bata berlubang, konkrit berliang), disyorkan untuk memohon dalam 2 kot: memohon kot kedua selepas kot pertama kering (kira -kira 2-4 jam, bergantung kepada alam sekitar) untuk memastikan primer sepenuhnya menembusi substrat.

Kawalan persekitaran pembinaan:

Suhu: Pembinaan disyorkan dalam persekitaran 5-35 darjah. Di bawah 5 darjah, menyembuhkan melambatkan, memerlukan masa pengeringan yang panjang; Di atas 35 darjah, elakkan cahaya matahari langsung dan bina pada waktu pagi atau petang untuk mengelakkan pengeringan berlebihan yang menyebabkan keretakan.

Cuaca: Melarang pembinaan pada hari -hari hujan, angin kencang (kelajuan angin lebih besar daripada atau sama dengan tahap 5), atau apabila hujan dijangka dalam masa 12 jam untuk mengelakkan salutan salutan atau pencemaran.

Kelembapan: Kelembapan relatif substrat dan udara tidak boleh melebihi 85%. Dalam persekitaran kelembapan tinggi -, meningkatkan pengudaraan (contohnya, hidupkan peminat) untuk mempercepat pengeringan salutan.

4. Sambungan dengan proses berikutnya

Pengesahan pengeringan dan pengawetan: Primer mestilah kering dan sembuh (permukaan pengeringan yang lebih besar daripada atau sama dengan 4 jam, pengeringan sebenar lebih besar daripada atau sama dengan 12 jam, ditentukan tanpa keletihan apabila disentuh dengan tangan) sebelum meneruskan dengan pembinaan lapisan kalis air berikutnya (misalnya, meletakkan membran, permohonan salutan kalis air). Elakkan menutupi keadaan yang tidak terkawal untuk mengelakkan melepuh.

Langkah -langkah perlindungan: Selepas pengeringan dan sebelum pembinaan berikutnya, menghalang substrat dari hujan lebat, pencemaran minyak, atau rolling objek berat. Sebarang kerosakan perlu diperbaiki dan dicat semula dengan segera.

5. Nota Keselamatan dan Penyimpanan

Pakai peralatan pelindung seperti sarung tangan dan topeng semasa pembinaan untuk mengelakkan sentuhan kulit langsung (bilas segera dengan air bersih jika hubungan berlaku).

Bahan kedai di tempat yang sejuk, berventilasi, jauh dari sumber kebakaran dan cahaya matahari langsung. Produk yang belum selesai harus dimeteraikan untuk penyimpanan.

Alat bersih dengan air bersih segera selepas pembinaan.

Melalui langkah -langkah di atas, primer GP - BTA dapat sepenuhnya mengerahkan kesan penembusan dan ikatannya, memberikan asas yang kukuh untuk lapisan kalis air berikutnya dan meningkatkan ketahanan sistem kalis air keseluruhan.

Pengangkutan dan penyimpanan

Lapisan asas biasanya dibungkus dalam tong atau kotak barel. Pembungkusan harus dimeteraikan dengan baik untuk memastikan ia tidak lembap atau bocor. Elakkan perlanggaran ganas semasa pengangkutan untuk mencegah kerosakan pembungkusan. Maklumat asas dan langkah berjaga -jaga untuk menggunakan salutan kalis air harus ditandakan dengan jelas pada pembungkusan.

Apabila mengangkut salutan asas, elakkan pendedahan kepada keadaan cuaca yang melampau, seperti suhu tinggi, sejuk, hujan dan salji yang teruk. Terutama pada musim panas, elakkan cahaya matahari langsung untuk mengelakkan cat dari sembuh sebelum pengangkutan.

Apabila mengangkut lapisan asas, elakkan pendedahan kepada keadaan cuaca yang melampau, seperti suhu tinggi, sejuk, hujan dan salji yang teruk. Terutama pada musim panas, elakkan cahaya matahari langsung untuk mengelakkan salutan daripada menyembuhkan sebelum pengangkutan.

Lapisan asas seperti poliuretana sensitif terhadap suhu dan harus disimpan pada suhu sederhana semasa pengangkutan. Ia biasanya disyorkan bahawa suhu pengangkutan berada di antara 5 darjah -35 darjah untuk mengelakkan pembekuan salutan kerana suhu rendah atau pengawetan pramatang salutan kerana suhu tinggi.