1. Penyediaan Substrat
Bersihkan permukaan: Keluarkan habuk, serpihan, minyak, konkrit longgar atau salutan lama daripada substrat (cth, konkrit, logam) untuk memastikan ia kering dan bebas daripada bahan cemar.
Membaiki kecacatan: Fill cracks (width >0.3mm) atau berlubang dengan salutan bukan{1}}awet bercampur dengan agregat halus, atau gunakan mortar pembaikan khusus. Pastikan substrat rata; kawasan yang tidak rata hendaklah diratakan.
Pemeriksaan kelembapan: Kandungan lembapan substrat hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 8% (uji dengan meter lembapan) untuk mengelakkan melepuh selepas pembinaan.
2. Penyediaan Bahan
Memanaskan salutan: Salutan kalis air tidak-menyembuhkan dibekalkan dalam bentuk pes kelikatan-pejal atau tinggi dan mesti dipanaskan untuk cair. Gunakan tangki pemanas khusus (dengan fungsi kacau) dan panaskan180–200 darjah(elakkan melebihi 200 darjah untuk mengelakkan degradasi bahan).
Kacau-kacau: Kacau secara berterusan semasa pemanasan untuk memastikan ketekalan seragam- salutan cair mestilah cecair likat yang boleh dialirkan tanpa ketulan.
3. Kaedah Pembinaan
Kaedah yang biasa digunakan termasukmengulirdansemburan, bergantung pada keperluan keluasan dan ketebalan:
Troweling (untuk kawasan kecil atau bahagian terperinci):
Gunakan kulir bergerigi atau 刮板 (pemerah) untuk menyapu salutan cair secara rata pada substrat. Kawal ketebalan (biasanya 1.5–2.0mm untuk lapisan tunggal; laraskan berdasarkan keperluan reka bentuk). Pastikan liputan penuh tanpa bintik-bintik hilang.
Menyembur (untuk kawasan yang luas):
Gunakan pistol semburan tekanan tinggi-yang disambungkan ke tangki pemanas. Laraskan tekanan semburan untuk memastikan salutan diagihkan sama rata. Kekalkan jarak yang konsisten (30–50cm) dari substrat untuk mengelakkan ketebalan tidak sekata.
Rawatan riba dan sendi: Untuk kawasan bertindih (cth, antara bahagian pembinaan), sapukan lapisan salutan tambahan (ketebalan Lebih daripada atau sama dengan 2mm) untuk memastikan tiada jurang. Untuk sudut, paip atau butiran lain, teguhkan dengan-kain bukan tenunan atau jaringan gentian kaca yang dibenamkan dalam salutan.
4. Pembinaan Komposit (jika dipasangkan dengan membran kalis air)
Salutan tidak-pengawetan sering digunakan sebagai lapisan pelekat dengan membran kalis air (cth, membran bitumen yang diubah suai) untuk membentuk sistem "salutan + membran":
Selepas menggunakan salutan tidak-pengawetan, segera letakkan membran semasa salutan masih likat (dalam masa 10–15 minit).
Gulungkan membran dengan kuat dengan penggelek getah untuk mengeluarkan udara, memastikan lekatan penuh antara membran dan salutan. Tindih tepi membran dengan Lebih besar daripada atau sama dengan 10cm, dan tutupkan tindih dengan salutan tidak-pengawetan tambahan.
5. Syarat & Nota Pembinaan
Keperluan suhu: Elakkan pembinaan apabila suhu ambien di bawah 5 darjah ; jika perlu, panaskan substrat (hingga 10–15 darjah ) untuk mengelakkan salutan daripada menyejuk dan memejal terlalu cepat.
Sekatan cuaca: Jangan bina dalam hujan, salji atau angin kencang ( Lebih daripada atau sama dengan 5 angin), kerana kelembapan atau habuk boleh menjejaskan lekatan.
Langkah keselamatan: Pakai-sarung tangan kalis haba, cermin mata dan pakaian pelindung semasa mengendalikan salutan panas. Simpan alat pemadam api berdekatan semasa pemanasan untuk mengelakkan risiko kebakaran.
6. Pengawetan & Penyelenggaraan
Salutan tidak-awet tidak "menyembuh" menjadi filem pepejal, jadi tiada masa menunggu untuk pengawetan penuh diperlukan. Walau bagaimanapun, elakkan daripada memijak atau mengganggu permukaan selama 24 jam selepas pembinaan untuk memastikan lekatan yang stabil. Lindungi salutan daripada cahaya matahari langsung (jika terdedah) dengan lapisan pelindung (cth, mortar, geotekstil) jika diperlukan mengikut reka bentuk.
Dengan mengikut langkah-langkah ini, salutan kalis air yang tidak-menyembuhkan boleh 发挥 sepenuhnya sifat lekatan, rayapan dan{1}}penyembuhannya, memastikan keberkesanan kalis air-jangka panjang.
